Técnico Profesional de Chapista y Pintor de Vehículos

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Curso de automoción/técnicos a distancia. Este curso te ayudará en tu desarrollo profesional en el área de profesionales.
  • Inicio / Fin Matrícula abierta
  • Duración Consultar con Euroinnova
  • Formato A Distancia
  • Método Curso
  • País
    España
  • Provincia
    Todas
  • Idioma
    Español

Dirigido a: Este curso va dirigido a todas aquellas personas interesadas en formarse como técnico profesional de chapa y pintura del automóvil para poder ejercer la profesión por cuenta propia o ajena.

Requisitos: Este curso no tiene requisitos.

Para qué te prepara: Al finalizar el curso, el alumno/a será capaz de identificar las partes de a carrocería del vehículo, las herramientas y sus usos, los sistemas de ensamblado y de soldadura utilizada en la carrocería así como los procesos de reparación. Además podrá reparar un vehículo para pintarlo y saber el proceso y la colorimetría utilizada.

Certificado: Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales


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    Contenido del curso Técnico Profesional de Chapista y Pintor de Vehículos

    PARTE 1. EXPERTO EN REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE CHAPA DEL AUTOMOVIL: CHAPISTA PROFESIONAL

    MÓDULO 1. DESMONTAJE Y SEPARACIÓN DE ELEMENTOS FIJOS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE DESPUNTEADO

    1. Preparación del punto.
    2. Taladrado con brocas específicas.
    3. Despunteado de puntos en zonas de fácil y difícil acceso.
    4. Fresado de puntos.
    5. Desengatillado de pestañas en paneles.
    6. Desbarbado de zonas con antigravilla y selladores.
    7. Desbarbado de zonas con cera de cavidades.
    8. Desfilado de pestañas en paneles.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE CORTE DE ELEMENTOS

    1. Representación gráfica: croquizado y acotado.
    2. Trazado y preparación del corte.
    3. Eliminación de pinturas con discos específicos.
    4. Corte de elementos mediante herramientas manuales.
    5. Corte de elementos mediante herramientas eléctricas y neumáticas.
    6. Protección anticorrosiva en la zona de corte.
    7. Conceptos asociados a los procesos de corte con herramientas y máquinas.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN EL DESMONTAJE Y SEPARACIÓN DE ELEMENTOS FIJOS

    1. Cincel manual y neumático
    2. Cortafríos.
    3. Sierras: circular, de arco, neumática de vaivén y sierra orbital.
    4. Mantas ignífugas.
    5. Roedora.
    6. Despunteadora.
    7. Taladro eléctrico y manual.
    8. Brocas intercambiables.
    9. Brocas específicas para puntos de soldadura.
    10. Amoladora.
    11. Discos de desbarbar y de corte.
    12. Martillos de golpear y de acabado.
    13. Tases de chapista.
    14. Limas de repasar.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE REPARACIÓN

    1. Método de sustitución total o parcial.
    2. Técnica de utilización de los métodos de corte.
    3. Método de protección anticorrosiva del elemento.
    4. Normas técnicas del fábricante.
    5. Técnica de despunteado en zonas de fácil y difícil acceso.
    6. Método de desengatillamiento de pestañas en paneles.
    7. Técnica de desfilado de pestañas en paneles.
    8. Método de preparación y ajuste del recambio.

    MÓDULO 2. REPARACIÓN DE MATERIALES METÁLICOS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES METÁLICOS MÁS UTILIZADOS EN LOS VEHÍCULOS

    1. Composición y propiedades de aleaciones férricas.
    2. Composición y propiedades de aleaciones ligeras (Al)
    3. Variación de propiedades mediante tratamientos térmicos.
    4. Técnicas de ensayos para la determinación de propiedades.
    5. Características de los materiales metálicos.
    6. Comportamiento del material al golpeado.
    7. Comportamiento del material al calentarlo.
    8. Simbología de los fábricantes de los vehículos.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS EMPLEADAS EN EL DIAGNÓSTICO DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS

    1. Lijado.
    2. Visual.
    3. Al tacto.
    4. Peines.
    5. Manual del fábricante.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN LA REPARACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS

    1. Martillos de acabado.
    2. Martillos de golpear.
    3. Cinceles.
    4. Mazos.
    5. Tases.
    6. Limas de repasar.
    7. Lima de carrocero.
    8. Martillos de inercia.
    9. Electrodo de cobre.
    10. Electrodo de carbono.
    11. Palancas de desabollar.
    12. Tranchas.
    13. Equipos de soldadura MIG/MAG.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. CLASIFICACIÓN DEL DAÑO EN FUNCIÓN DEL GRADO, EXTENSIÓN Y UBICACIÓN

    1. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa.
    2. Clasificación de daños:
    3. Grado: leve, medio y fuerte
    4. Extensión: sustitución
    5. Ubicación: fácil acceso, difícil acceso y sin acceso
    6. Valor venal del vehículo
    7. Guías de tasaciones.
    8. Programas informáticos de valoraciones.
    9. Daños directos e indirectos.

    UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE DESABOLLADO

    1. Sufrido.
    2. Golpeado.
    3. Eliminación de tensiones.
    4. Técnica de reparación térmica.
    5. Desabollado.
    6. Técnica de estirado.
    7. Técnica de recogida de chapa con electrodo de carbono.
    8. Recogida de chapa con electrodo de cobre.
    9. Tensado y reparación de abolladuras amplias.
    10. Técnica de reparación de abolladura amplia sin estiramiento.
    11. Técnica de reparación de abolladura amplia con estiramiento.
    12. Técnica de recogido en frío.

    MÓDULO 3. TRANSFORMACIÓN DE IMPORTANCIA EN CARROCERÍAS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. SELECCIÓN E INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

    1. Documentación el vehículo.
    2. Procedimiento a seguir.
    3. Verificación.
    4. Interpretación de planos técnicos y de la simbología técnica.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE COLOCACIÓN

    1. Método.
    2. Técnica de comprobación de elementos adyacentes.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN LAS TRANSFORMACIONES DE IMPORTANCIA

    1. Útiles de medida.
    2. Taladro.
    3. Brocas de diámetro pequeño.
    4. Lijadora orbital.
    5. Imprimaciones anticorrosivas.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. TÉCNICAS DE COMPROBACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REALIZADAS

    1. Operaciones de comprobación.
    2. Operaciones de verificación.

    PARTE 2. EXPERTO EN PINTURA DE VEHÍCULOS

    MÓDULO 4. TÉCNICAS DE ENMASCARADO

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRODUCTOS PARA EL ENMASCARADO

    1. Papel de enmascarado.
    2. Film de enmascarar.
    3. Fundas plásticas.
    4. Mantas de enmascarar.
    5. Cubrerruedas.
    6. Film transparente autofijador:
    7. Film para el secado con IR.
    8. Cintas adhesivas de uso general, de perfilar y para molduras.
    9. Burlete de enmascarar.
    10. Cordón piramidal.
    11. Útil coloca junquillo.
    12. Máscara líquida.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE ENMASCARADO EN EL PINTADO DE VEHÍCULOS

    1. Pintado de vehículos completos.
    2. Pintado parcial de vehículos.
    3. Pintado de interiores.

    MÓDULO 5. IGUALACIÓN Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPARACIÓN DE LOS PROCESOS DE PINTADO: FÁBRICA - REPARACIÓN

    1. Características del pintado en fabricación
    2. Características del pintado en reparación

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE PREPARACIÓN.

    1. Composición y características de las pinturas, resinas, pigmentos, disolventes.
    2. Productos de igualación y preparación de superficies.
    3. Información técnica de pintura.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS PARA LA PREPARACIÓN E IGUALACIÓN DE SUPERFICIES.

    1. Instalaciones y servicios en la zona de preparación.
    2. Equipos y herramientas para el lijado.
    3. Equipos de aplicación.
    4. Equipamiento para la limpieza.
    5. Recicladota de disolvente
    6. Equipos para el secado de productos.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE PREPARACIÓN E IGUALACIÓN DE SUPERFICIES.

    1. Piezas de acero.
    2. Procesos de pintado de piezas de aluminio.
    3. Piezas plásticas.

    MÓDULO 6. PINTADO DE VEHÍCULOS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. PINTURAS DE REPARACIÓN.

    1. Composición.
    2. Pinturas de acabado.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PINTADO.

    1. Equipos de generación, distribución, regulación y purificación de aire comprimido.
    2. Equipos de aplicación.
    3. Equipos de secado.
    4. Equipos auxiliares utilizados en la zona de pintura.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRODUCTOS Y PROCESOS PARA EL ENMASCARADO EN EL EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES.

    1. Productos
    2. Procesos

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. COLORIMETRÍA.

    1. Principios elementales de colorimetría.
    2. Metamerismo.
    3. El color en la carrocería.
    4. Orientaciones prácticas para la mezcla e igualación de colores.
    5. Códigos de colores.

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