Mf0124_2 Elementos Fijos

Mf0124_2 Elementos Fijos

  • Precio oferta
    180
Solicita información

Mf0124_2 Elementos Fijos

0
Mejora tu formación con el curso: Mf0124_2 Elementos Fijos
  • Inicio / Fin Matrícula abierta
  • Duración Consultar con Euroinnova
  • Formato A Distancia
  • Método Curso
  • País
    España
  • Provincia
    Todas
  • Idioma
    Español

Dirigido a: Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos, concretamente en el área de mantenimiento de estructuras de carrocerías de vehículos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con los elementos fijos.

Requisitos: Este curso no tiene requisitos.

Para qué te prepara: La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0124_2 Elementos Fijos certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

Certificado: Titulación acreditativa del Módulo Formativo MF0124_2 Elementos Fijos, regulado en el Real Decreto 723/2011, de 20 de mayo, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad Mantenimiento de Estructuras de Carrocerías de Vehículo


Solicitar información
  • Precio oferta
    180
  • Rellena el formulario para que el centro pueda informarte

    Los campos marcados con * son obligatorios

    * Nombre:
    * Apellido 1: * Apellido 2:
    * País: * Provincia:
    * Población: * C.P.:
    * Dirección:
    * Email: * Teléfono:
    Solicitar información
    Quiero recibir información sobre cursos similares.

    *Al pulsar "Solicitar información" aceptas las condiciones de utilización y la política de protección de datos. A su vez, autorizas EXPRESAMENTE a HispaVista, S.L. a enviar tus datos al centro que imparte el curso por el cual te has interesado.

    Contenido del curso Mf0124_2 Elementos Fijos

    MÓDULO 1. ELEMENTOS FIJOS

    UNIDAD FORMATIVA 1. DESMONTAJE Y SEPARACIÓN DE ELEMENTOS FIJOS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE DESPUNTEADO.

    1. Preparación del punto.
    2. Taladrado con brocas específicas.
    3. Despunteado de puntos en zonas de fácil y difícil acceso.
    4. Fresado de puntos.
    5. Desengatillado de pestañas en paneles.
    6. Desbarbado de zonas con antigravilla y selladores.
    7. Desbarbado de zonas con cera de cavidades.
    8. Desfilado de pestañasen paneles.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE CORTE DE ELEMENTOS.

    1. Representación gráfica: croquizado y acotado.
    2. Trazado y preparación del corte.
    3. Eliminación de pinturas con discos específicos.
    4. Corte de elementos mediante herramientas manuales.
    5. Corte de elementos mediante herramientas eléctricas y neumáticas.
    6. Protección anticorrosiva en la zona de corte.
    7. Conceptos asociados a los procesos de corte con herramientas y máquinas.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN EL DESMONTAJE Y SEPARACIÓN DE ELEMENTOS FIJOS.

    1. Cincel manual y neumático.
    2. Cortafríos.
    3. Sierras: circular, de arco, neumática de vaivén y sierra orbital.
    4. Mantas ignífugas.
    5. Roedora.
    6. Despunteadora.
    7. Taladro eléctrico y manual.
    8. Brocas intercambiables.
    9. Brocas específicas para puntos de soldadura.
    10. Amoladora.
    11. Discos de desbarbar y de corte.
    12. Martillos de golpear y de acabado.
    13. Tases de chapista.
    14. Limas de repasar.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE REPARACIÓN.

    1. Método de sustitución total o parcial.
    2. Técnica de utilización de los métodos de corte.
    3. Método de protección anticorrosiva del elemento.
    4. Normas técnicas del fabricante.
    5. Técnica de despunteado en zonas de fácil y difícil acceso.
    6. Método de desengatillamiento de pestañas en paneles.
    7. Técnica de desfilado de pestañas en paneles.
    8. Método de preparación y ajuste del recambio.

    UNIDAD FORMATIVA 2. DESMONTAJE Y MONTAJE DE ELEMENTOS DE ALUMINIO

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES METÁLICOS MÁS UTILIZADOS EN LOS VEHÍCULOS.

    1. Composición y propiedades de aleaciones férricas.
    2. Utilización de aceros de alto límite elástico.
    3. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio.
    4. Diseño de zonas deformables en el impacto.
    5. Composición y propiedades de aleaciones ligeras (Al).
    6. Variación de propiedades mediante tratamientos térmicos:

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN EL MONTAJE Y UNIÓN DE ELEMENTOS FIJOS Y ESTRUCTURALES.

    1. Tases.
    2. Martillos de acabado.
    3. Equipos de soldadura:
    4. Mordazas.
    5. Despunteadora.
    6. Alicates de filetear.
    7. Amoladora.
    8. Disco de:
    9. Taladro.
    10. Espátulas.
    11. Lijadora orbital.
    12. Cortafríos.
    13. Cincel.
    14. Manta ignífuga.
    15. Mordazas autoblocantes.
    16. Pistola neumática para sellador y cera de cavidades.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÉTODOS DE SOLDEO.

    1. Imprimaciones y desoxidantes utilizados en los procesos de soldeo.
    2. Preparación de uniones y equipos de soldadura.
    3. Materiales de aportación utilizados con los distintos métodos de soldadura.
    4. Procedimientos de soldeo.
    5. Eléctrica por puntos de resistencia.
    6. MIG/MAG.
    7. Soldadura blanda estaño/plomo.
    8. Función, características y uso de los equipos.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE UNIÓN.

    1. Método de unión en una sustitución total o parcial.
    2. Técnica de solape en zonas de corte.
    3. Técnica de utilización de la soldadura blanda.
    4. Método de engatillamiento de pestañas en paneles.
    5. Técnica de presentación de piezas con elementos adyacentes.
    6. Técnica de acondicionamiento y preparación de las pestañas a soldar.

    UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE DESBARBADO.

    1. Método de desbarbado con amoladora eléctrica.
    2. Método de desbarbado en zonas con antigravillas y selladores.
    3. Técnicas de utilización de discos de desbarbar, acero trenzado y baja abrasión.
    4. Método de colocación de la manta ignífuga en zonas adyacentes.
    5. Método de comprobación de los espesores de la chapa en base a los dados por el fábricante.
    6. Técnica de aplicación de ceras de cavidades en las caras internas de la unión.

    UNIDAD DIDÁCTICA 6. VALORACIONES TÉCNICAS EN LA UNIÓN MEDIANTE ADHESIVO.

    1. Valoración de resistencias de la unión:
    2. Tipos de adhesivos según su composición y características.
    3. Diseño de la forma de la unión adhesiva:

    UNIDAD DIDÁCTICA 7. VALORACIONES TÉCNICAS EN LA UNIÓN MEDIANTE SOLDADURA.

    1. Valoración de resistencias de la unión.
    2. Valoración del calentamiento recibido y consecuencias.
    3. Conformación con aplicación de calor.
    4. Tipos de preparaciones de unión en elementos estructurales.
    5. Ventajas y inconvenientes de los diferentes métodos de unión:
    6. Oxiacetilénica.
    7. Tig.
    8. Soldadura blanda.

    UNIDAD FORMATIVA 3. MÉTODOS DE UNIÓN Y DESUNIÓN DE ELEMENTOS FIJOS ESTRUCTURALES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES METÁLICOS MÁS UTILIZADOS EN LOS VEHÍCULOS.

    1. Composición y propiedades de aleaciones férricas.
    2. Utilización de aceros de alto límite elástico.
    3. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio.
    4. Diseño de zonas deformables en el impacto.
    5. Composición y propiedades de aleaciones ligeras (Al).
    6. Variación de propiedades mediante tratamientos térmicos:

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN EL MONTAJE Y UNIÓN DE ELEMENTOS FIJOS Y ESTRUCTURALES.

    1. Tases.
    2. Martillos de acabado.
    3. Equipos de soldadura:
    4. Mordazas.
    5. Despunteadora.
    6. Alicates de filetear.
    7. Amoladora.
    8. Disco de:
    9. Taladro.
    10. Espátulas.
    11. Lijadora orbital.
    12. Cortafríos.
    13. Cincel.
    14. Manta ignífuga.
    15. Mordazas autoblocantes.
    16. Pistola neumática para sellador y cera de cavidades.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÉTODOS DE SOLDEO.

    1. Imprimaciones y desoxidantes utilizados en los procesos de soldeo.
    2. Preparación de uniones y equipos de soldadura.
    3. Materiales de aportación utilizados con los distintos métodos de soldadura.
    4. Procedimientos de soldeo.
    5. Eléctrica por puntos de resistencia.
    6. MIG/MAG.
    7. Soldadura blanda estaño/plomo.
    8. Función, características y uso de los equipos.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE UNIÓN.

    1. Método de unión en una sustitución total o parcial.
    2. Técnica de solape en zonas de corte.
    3. Técnica de utilización de la soldadura blanda.
    4. Método de engatillamiento de pestañas en paneles.
    5. Técnica de presentación de piezas con elementos adyacentes.
    6. Técnica de acondicionamiento y preparación de las pestañas a soldar.

    UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE DESBARBADO.

    1. Método de desbarbado con amoladora eléctrica.
    2. Método de desbarbado en zonas con antigravillas y selladores.
    3. Técnicas de utilización de discos de desbarbar, acero trenzado y baja abrasión.
    4. Método de colocación de la manta ignífuga en zonas adyacentes.
    5. Método de comprobación de los espesores de la chapa en base a los dados por el fabricante.
    6. Técnica de aplicación de ceras de cavidades en las caras internas de la unión.

    UNIDAD DIDÁCTICA 6. VALORACIONES TÉCNICAS EN LA UNIÓN MEDIANTE ADHESIVO.

    1. Valoración de resistencias de la unión:
    2. Tipos de adhesivos según su composición y características.
    3. Diseño de la forma de la unión adhesiva:

    UNIDAD DIDÁCTICA 7. VALORACIONES TÉCNICAS EN LA UNIÓN MEDIANTE SOLDADURA.

    1. Valoración de resistencias de la unión.
    2. Valoración del calentamiento recibido y consecuencias.
    3. Conformación con aplicación de calor.
    4. Tipos de preparaciones de unión en elementos estructurales.
    5. Ventajas y inconvenientes de los diferentes métodos de unión:
    6. Oxiacetilénica.
    7. Tig.
    8. Soldadura blanda.

    Solicita información

    Redes sociales
    Quiénes somos Trabaja con nosotros
    Contáctanos Ayuda
    Información Aviso legal
    Condiciones de uso Política de cookies