Eocb0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción

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  • Formato A Distancia
  • Método Curso
  • País
    España
  • Provincia
    Todas
  • Idioma
    Español

Dirigido a: Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la edificación y obra civil concretamente en operaciones auxiliares de revestimientos continuos en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las labores auxiliares de obra, las pastas, morteros, adhesivos y hormigones, el tratamiento de soportes para revestimiento en construcción, los enfoscados y guarnecidos a buena vista y la pintura y materiales de imprimación y protectores en construcción.

Requisitos: Este curso no tiene requisitos.

Para qué te prepara: La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad EOCB0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

Certificado: Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad EOCB0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción, regulada en el Real D


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    Contenido del curso Eocb0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción

    MÓDULO 1. MF0276_1 LABORES AUXILIARES DE OBRA

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE TAJOS.

    1. Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.
    2. Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.
    3. Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.
    4. Transporte de cargas en obras: Medios manuales, Medios mecánicos.
    5. Elevación de cargas en obras: Medios manuales, Medios mecánicos.
    6. Equipos para el acondicionamiento de tajos: Tipos y funciones. Selección, comprobación y manejo.
    7. Equipos para abastecimiento de tajos: Tipos y funciones. Selección y comprobación. Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
    8. Medios auxiliares provisionales: Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
    9. Instalaciones provisionales de obra.
    10. Señalización de obras.
    11. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. ABASTECIMIENTO DE TAJOS Y ACOPIOS.

    1. Materiales: Características y densidades. Formas de suministro: granel, envasado y paletizado
    2. Condiciones de acopio: Resistencia del soporte. Altura de apilado. Factores ambientales.
    3. Equipos: Tipos y funciones. Selección y comprobación. Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE AYUDA A OFICIOS.

    1. Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera: Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras. Demolición parcial de elementos con martillos rompedores. Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes. Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros. Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.
    2. Equipos: Tipos y funciones. Selección, comprobación.
    3. Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
    4. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE EXCAVACIÓN, CON MEDIOS MANUALES, DE POZOS Y ZANJAS.

    1. Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones: Replanteos de, planta y profundidades. Excavación con medios manuales. Perfilados y refinos de zanjas y pozos. Refinos de fondos horizontales y con pendientes. Perfilados de laterales.
    2. Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.
    3. Equipos: Tipos y funciones. Selección, comprobación.
    4. Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
    5. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
    6. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

    UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD BÁSICA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

    1. Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
    2. Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
    3. Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
    4. Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.
    5. Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de: Manipulación de materiales. Señalización y vallado de obras. Instalaciones y equipos eléctricos. Andamios, plataformas y escaleras. Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras. Maquinaria ligera de obras. Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

    MÓDULO 2. MF0869_1 PASTAS, MORTEROS, ADHESIVOS Y HORMIGONES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. MORTEROS, HORMIGONES Y PASTAS EN ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS

    1. Morteros y pastas elaborados en el tajo.
    2. Morteros y pastas predosificados.
    3. Hormigones: elaboración, componentes, clases, aplicaciones.
    4. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
    5. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
    6. Normativa y ensayos.
    7. Marcado CE de los materiales de construcción.
    8. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO.

    1. Adhesivos cementosos.
    2. Adhesivos de resinas en dispersión.
    3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
    4. Componentes: Aglomerantes. Aditivos. Arenas. Agua y emulsiones.
    5. Dosificación, consistencia y plasticidad.
    6. Aplicaciones.
    7. Normativa y ensayos.
    8. Marcado CE de los materiales de construcción.
    9. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MORTEROS, PASTAS, HORMIGONES, ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO.

    1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros: Identificación y control de componentes. Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. Amasado con medios manuales y mecánicos. Aporte de agua. Llenado de contenedores de transporte. Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
    2. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones: Identificación y control de componentes. Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. Amasado con medios manuales y mecánicos. Aporte de agua. Llenado de contenedores de transporte. Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
    3. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
    4. Identificación y control de componentes. Correcciones de dosificación. Amasado con medios manuales y mecánicos. Llenado de contenedores de transporte. Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales
    5. de rejuntado.
    6. Equipos: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
    7. Equipos de protección: Individuales, colectivos
    8. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
    9. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

    MÓDULO 3. MF0871_1 TRATAMIENTO DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO EN CONSTRUCCIÓN

    UNIDAD FORMATIVA 1. UF0302 PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA.

    1. Conocimiento de los trabajos de albañilería: Tipos de trabajos. Composición de los elementos y función que desempeñan. Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
    2. Geometría elemental aplicada a obra: Replanteos elementales. Trazado de escuadras. Disposición de plomos y niveles. Determinación de planeidad. Colocación de miras. Utilización de las mismas.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA.

    1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: Características y propiedades de cada elemento. Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. Comprobación del funcionamiento de los mismos. Limpieza y mantenimiento. Almacenaje. Condiciones de seguridad a observar.
    2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: Características y propiedades de cada máquina. Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. Trabajos a desarrollar con cada máquina. Condiciones apropiadas. Limpieza y mantenimiento. Almacenaje. Medidas de prevención a tener en cuenta.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS.

    1. Técnicas preventivas específicas: Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. Aplicación del plan de seguridad y salud. Evaluación elemental de riesgos. Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
    2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
    3. Equipos de protección individual:Conocimiento de riesgos. Cumplimiento de normas. Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
    4. Equipos de protección colectiva: Conocimiento de riesgos. Normas básicas. Tipos y función. Montaje y desmontaje. Limpieza y conservación. Almacenaje
    5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: Clases y características. Adecuación y uso. Montaje, revisión y desmontaje. Almacenaje

    UNIDAD FORMATIVA 2. UF0643 PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO.

    1. Tipos de soportes para revestimiento: Por materiales que las forman. Por su situación en la obra.
    2. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
    3. Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
    4. Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
    5. Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.
    6. Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento: Selección. Comprobación y manejo.
    7. Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.
    8. Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
    9. Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.
    10. Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
    11. Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
    12. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
    13. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
    14. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS DE REGULARIZACIÓN Y ADHERENCIA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO.

    1. Estado y condiciones previas del soporte: Continuidad. Regularidad. Planeidad. Horizontalidad. Rugosidad. Acabados previos.
    2. Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
    3. Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.
    4. Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:Selección. Comprobación y manejo.
    5. Ejecución de tratamientos de regularización: Raspado. Lijado. Plastecido. Vendado. Nivelación de suelos. Colocación de guardavivos.
    6. Ejecución de tratamientos de adherencia: Picado. Mallas.
    7. Salpicados de lechada de cemento.
    8. Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
    9. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
    10. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
    11. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
    12. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

    MÓDULO 4. MF0872_1 ENFOSCADOS Y GUARNECIDOS "A BUENA VISTA"

    UNIDAD FORMATIVA 1. UF0302 PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA.

    1. Conocimiento de los trabajos de albañilería: Tipos de trabajos. Composición de los elementos y función que desempeñan. Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la
    2. profesión. Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
    3. Geometría elemental aplicada a obra: Replanteos elementales. Trazado de escuadras. Disposición de plomos y niveles. Determinación de planeidad. Colocación de miras. Utilización de las mismas.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA.

    1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: Características y propiedades de cada elemento. Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. Comprobación del funcionamiento de los mismos. Limpieza y mantenimiento. Almacenaje. Condiciones de seguridad a observar.
    2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: Características y propiedades de cada máquina. Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
    3. Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. Limpieza y mantenimiento.
    4. Almacenaje. Medidas de prevención a tener en cuenta.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS.

    1. Técnicas preventivas específicas: Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. Aplicación del plan de seguridad y salud. Evaluación elemental de riesgos. Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
    2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
    3. Equipos de protección individual: Conocimiento de riesgos. Cumplimiento de normas. Tipos y función de los equipos. Uso adecuado
    4. Equipos de protección colectiva: Conocimiento de riesgos. Normas básicas. Tipos y función. Montaje y desmontaje. Limpieza y conservación. Almacenaje
    5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
    6. Clases y características. Adecuación y uso. Montaje, revisión y desmontaje. Almacenaje.

    UNIDAD FORMATIVA 2. UF0644 EJECUCIÓN DE ENFOSCADOS Y GUARNECIDOS "A BUENA VISTA"

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. REVESTIMIENTOS CONTINUOS CONGLOMERADOS.

    1. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas. Funciones.
    2. Tipos de revestimientos continuos conglomerados: Enfoscados, revocos, estucos, esgrafiados, guarnecidos, tendidos de yeso, enlucidos. Revestimientos sintéticos, revestimientos monocapa y bicapa. Propiedades.
    3. Tipos de soportes adecuados.
    4. Condiciones ambientales para la puesta en obra de revestimientos continuos conglomerados.
    5. Relaciones de los revestimientos con otros elementos y tajos de obra.
    6. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de revestimientos continuos conglomerados.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE ENFOSCADOS «A BUENA VISTA».

    1. Procesos y condiciones de ejecución de enfoscados "a buena vista".
    2. Suministro de materiales para enfoscar.
    3. Condiciones previas del soporte a enfoscar:
    4. . Estabilidad.
    5. . Resistencia.
    6. . Estanqueidad.
    7. . Temperatura.
    8. Control de humedad del soporte.
    9. Ejecución de enfoscados "a buena vista".
    10. Colocación de reglas o miras:
    11. . Proyección de la masa.
    12. . Extendido.
    13. . Raseado.
    14. . Llagueado de juntas propias.
    15. . Empalme.
    16. . Curado.
    17. Control de ejecución de enfoscados:
    18. . Espesor.
    19. . Distancia entre juntas propias.
    20. . Planeidad.
    21. . Desplome.
    22. . Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
    23. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
    24. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de enfoscados ?a buena vista?, en condiciones de seguridad.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE GUARNECIDOS «A BUENA VISTA».

    1. Procesos y condiciones de ejecución de guarnecidos «a buena vista»
    2. Suministro de materiales para guarnecidos.
    3. Condiciones previas del soporte a guarnecer estabilidad, resistencia, estanqueidad, temperatura.
    4. Control de humedad del soporte:
    5. . Ejecución de guarnecidos "a buena vista".
    6. . Colocación de reglas o miras.
    7. . Proyección de la pasta.
    8. . Extendido.
    9. . Raseado.
    10. . Tratamiento de juntas estructurales.
    11. . Empalme.
    12. Control de ejecución de enfoscados:
    13. . Espesor.
    14. . Planeidad.
    15. . Desplome.
    16. . Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
    17. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos.
    18. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
    19. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de guarnecidos ?a buena vista?, en condiciones de seguridad.

    MÓDULO 5. MF0873_1 PINTURA Y MATERIALES DE IMPRIMACIÓN Y PROTECTORES EN CONSTRUCCIÓN

    UNIDAD FORMATIVA 1. UF0645 PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN.

    1. Conocimiento de los trabajos de pintura en construcción: Tipos de trabajos. Composición de los elementos y función que desempeñan. Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
    2. Geometría elemental aplicada a obra de pintura en construcción: Replanteos elementales. Trazado de escuadras.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN.

    1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de pintura en construcción:
    2. Características y propiedades de cada elemento. Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. Comprobación del funcionamiento de los mismos. Limpieza y mantenimiento. Almacenaje. Condiciones de seguridad a observar.
    3. Empleo de pequeña maquinaria en obras de pintura: Características y propiedades de cada máquina. Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. Limpieza y mantenimiento. Almacenaje. Medidas de prevención a tener en cuenta.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN, TÉCNICAS Y EQUIPOS.

    1. Técnicas preventivas especificas en trabajos de pintura en construcción:Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de pintura en construcción. Aplicación del plan de seguridad y salud. Evaluación elemental de riesgos. Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
    2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
    3. Equipos de protección individual empleados en trabajos de pintura en construcción: Conocimiento de riesgos. Cumplimiento de normas. Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
    4. Equipos de protección colectiva empleados en trabajos de pintura en construcción: Conocimiento de riesgos. Normas básicas. Tipos y función. Montaje y desmontaje. Limpieza y conservación. Almacenaje.
    5. Medios auxiliares empleados en obras de pintura en construcción: Clases y características. Adecuación y uso. Montaje, revisión y desmontaje. Almacenaje.

    UNIDAD FORMATIVA 2. UF0646 APLICACIÓN DE PINTURAS E IMPRIMACIONES PROTECTORAS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. RECEPCIÓN DE PINTURAS PARA TRATAMIENTOS ESPECIALES Y PROTECTORES DE CONSTRUCCIÓN Y SUS SOPORTES DE APLICACIÓN.

    1. Componentes de las pinturas, pigmentos, catalizadores, disolventes y diluyentes.
    2. Tipos y propiedades de las pinturas de construcción:
    3. -Pinturas acuosas:
    4. * Al temple.
    5. * A la cal.
    6. * Al cemento.
    7. * Al silicato.
    8. * Plásticas.
    9. * Acrílicas.
    10. -Pinturas no acuosas
    11. * Grasas.
    12. * Sintéticas.
    13. * Translúcidas.
    14. * Nitrocelulósicas.
    15. * De poliuretano (monocomponentes).
    16. * Vinílicas.
    17. * Al clorocaucho.
    18. -Pinturas resinosas: epoxídicas y de poliuretano (bicomponentes).
    19. Condiciones previas del soporte a pintar:
    20. * Estabilidad.
    21. * Resistencia.
    22. * Estanqueidad.
    23. * Temperatura.
    24. Composición y dosificación de las pinturas según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes.
    25. Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes y pinturas de construcción.
    26. Suministro, almacenamiento y control de pinturas.
    27. Relaciones de las pinturas con otros elementos y tajos de obra.
    28. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de aplicación de pinturas para tratamientos especiales y protectores de construcción y sus soportes de aplicación.

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECEPCIÓN DE IMPRIMACIONES Y PROTECTORES DE PARAMENTOS DE CONSTRUCCIÓN Y SUS SOPORTES DE APLICACIÓN.

    1. Tipos de tratamientos especiales: Impermeabilizantes. Antioxidantes. Intumescentes. Protectores de fachada. Bituminosos. Imprimaciones.
    2. Condiciones previas del soporte a tratar: Estabilidad. Resistencia. Estanqueidad. Temperatura.
    3. Composición y dosificación de los tratamientos de paramentos de construcción según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes.
    4. Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes de los tratamientos a paramentos de construcción.
    5. Suministro, almacenamiento y control de tratamientos a paramentos de construcción.
    6. Relaciones de los tratamientos a paramentos de construcción con otros elementos y tajos de obra.
    7. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de aplicación de imprimaciones y protectores de paramentos de construcción y sus soportes de aplicación.

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MEZCLAS Y APLICACIÓN DE IMPRIMACIONES EN SUPERFICIES DE CONSTRUCCIÓN.

    1. Procesos y condiciones de manipulación y almacenamientos de pinturas y mezclas: Identificación y control de componentes. Almacenamiento. Manipulación de envases.
    2. Elaboración de mezclas de pinturas: Condiciones ambientales para la preparación y elaboración de mezclas. Dosificación en peso y volumen. Correcciones de dosificación. Mezclado con medios manuales y mecánicos. Llenado de contenedores de transporte.
    3. Aplicación de pinturas: Condiciones ambientales para la preparación y elaboración de mezclas. Dosificación en peso y volumen. Correcciones de dosificación. Mezclado con medios manuales y mecánicos. Llenado de contenedores de transporte.
    4. Control de la aplicación de pinturas: Espesor de la película. Regularidad de la textura. Regularidad del color. Limpieza del entorno. Defectos de ejecución habituales.
    5. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos.
    6. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
    7. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de elaboración de mezclas y aplicación de imprimaciones en superficies de construcción, en condiciones de seguridad.

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELABORACIÓN DE MEZCLAS Y APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS ESPECIALES Y PROTECTORES EN CONSTRUCCIÓN.

    1. Procesos y condiciones de manipulación y almacenamientos de imprimaciones y materiales para su elaboración: Identificación y control de componentes. Almacenamiento. Manipulación de envases.
    2. Elaboración de mezclas de imprimaciones protectoras:
    3. Aplicación de imprimaciones protectoras: Condiciones ambientales para la preparación y elaboración de mezclas. Dosificación en peso y volumen. Correcciones de dosificación. Mezclado con medios manuales y mecánicos. Llenado de contenedores de transporte.
    4. Aplicación de imprimaciones protectoras: Condiciones ambientales para la aplicación de pinturas. Protección de partes que no soportan imprimación del soporte o adyacentes al mismo. Aplicación con pistola. Aplicación con rodillo o brocha. Aplicaciones con llana o espátula. Pintado de puntos singulares.
    5. Control de la aplicación de imprimaciones: Espesor de la película. Regularidad de la textura. Regularidad del color. Limpieza del entorno. Defectos de ejecución habituales.
    6. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos.
    7. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
    8. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de elaboración de mezclas y aplicación de tratamientos especiales y protectores en construcción, en condiciones de seguridad.

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