Matrícula abierta
150 horas | 6 créditos ECTS
On line
Curso-
España
-
Todas
- Español
De la materia prima a la pieza perfecta: fórmate en inyección de plásticos y lidera la producción del futuro
Matrícula abierta 150 horas | 6 créditos ECTS On line Curso
España
Todas
Fórmate en Moldeo por Inyección y Diseño de Moldes
Dirigido a: A personas del ámbito del diseño industrial o la producción que quieren especializarse en inyección de plásticos y dar el salto a trabajar profesionalmente en este proceso de fabricación, dominando desde los materiales hasta la resolución de defectos en pieza.
Requisitos: Ser mayor de 18 años.
Para qué te prepara: Comprender el proceso de inyección de plásticos de principio a fin.
Identificar y clasificar materiales plásticos según su tipología y propiedades.
Conocer los componentes y el funcionamiento de la máquina de inyección.
Dominar las fases del proceso y sus parámetros de control.
Analizar el comportamiento del plástico durante la producción.
Evaluar y solucionar defectos en piezas inyectadas.
Estas competencias te preparan para trabajar como técnico de proceso, de fabricación, de desarrollo de productos y moldes, o de acabados en inyección de plásticos. Da el paso y fórmate para incorporarte a la industria: solicita información sin compromiso.
Certificado: Al superar el Curso de Inyección de Plásticos recibirás el título universitario propio expedido directamente por la Universidad San Jorge, con 6 créditos europeos ECTS: un respaldo académico que certifica tu especialización en inyección de plásticos ante la industria.
MATERIALES PLÁSTICOS I
Principales características de los plásticos. Materias primas y síntesis de polímeros. Procedimientos de síntesis de polímeros. Fuerzas de enlace en polímeros. Clasificación de los plásticos. Cambios de estado físico de los plásticos. Comportamiento de los plásticos en función del tiempo. Propiedades físicas.
MATERIALES PLÁSTICOS II
Reología de polímeros. Orientación molecular y tensiones residuales. Reciclado. Biomateriales.
MÁQUINA DE INYECCIÓN Y PERIFÉRICOS
Grupo de cierre. Grupo de inyección. Elementos periféricos.
EL PROCESO DE INYECCIÓN. PARTE 1: DOSIFICACIÓN
Definición. Volumen de material preparado. Cómo se regula. Capacidad de plastificación. Parámetros de control del proceso.
EL PROCESO DE INYECCIÓN. PARTE 2: INYECCIÓN Y COMPACTACIÓN
Definición. Fase de inyección. Fase de compactación. Parámetros de control del proceso.
EL PROCESO DE INYECCIÓN. PARTE 3: ENFRIAMIENTO Y CONTRACCIÓN
Definición. Principio de funcionamiento. Causas de la deformación por diseño de pieza. Causas de la deformación por material. Causas de la deformación por diseño de molde. Causas de la deformación por parámetros de proceso. Causas de la deformación por poscontracción.
DEFECTOS EN PIEZAS. CAUSAS Y SOLUCIONES
Definición. Problemas de aspecto estético. Problemas dimensionales. Ráfagas. Rebabas. Jetting. Problemas derivados de los gases. Problemas de expulsión. Problemas derivados del material.
INTRODUCCIÓN A LA SIMULACIÓN DEL PROCESO DE INYECCIÓN MEDIANTE ELEMENTOS FINITOS
Geometría de pieza y tipo de malla. Geometría del sistema de alimentación. Geometría del sistema de refrigeración. Material. Parámetros de proceso. Análisis de resultados.
Iván Cortés, 22 años "Acabo de terminar FP de fabricación mecánica y me apunté para tener algo más en el currículum,..."
Leer másBeatriz Roldán, 29 años "Compagino el curso con mi trabajo en control de calidad de una empresa de envases, o sea que voy a ratos,..."
Leer másCarlos Beltrán, 36 años "Yo llevaba años en mantenimiento industrial y quería dar el salto a producción, la verdad. Al principio..."
Leer más
Español